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    解析華欣集團“7in1”低碳商品生產(chǎn)創(chuàng)新模式

    “綠水青山就是金山銀山”理念,是從中國實際出發(fā),是在長期實踐中形成的經(jīng)濟發(fā)展和環(huán)境保護協(xié)同的重大創(chuàng)新,體現(xiàn)了人類生活生產(chǎn)應當與自然和諧共存的價值觀。工業(yè)革命以來形成的價值觀,盲目地、不計代價地發(fā)展經(jīng)濟,必然以犧牲生態(tài)環(huán)境為代價;傳統(tǒng)發(fā)展方式必須改變,必須走上在發(fā)展中保護、在保護中發(fā)展的道路。實踐中還存在兩種情形,一是不計代價地利用原生態(tài)的綠水青山發(fā)展各類民生產(chǎn)業(yè),生產(chǎn)人民生活所需要的物質(zhì);一是為了經(jīng)濟發(fā)展而先破壞“綠水青山”而后再加以修復。這二個維度的實踐模式都不盡正確,而要用更科學更高效的生產(chǎn)技術、工藝和體系,在節(jié)省能源、節(jié)省原材料等方面,從源頭到終端,實現(xiàn)生產(chǎn)資料的高度閉環(huán)再生利用。

    《國務院關于加快建立健全綠色低碳循環(huán)發(fā)展經(jīng)濟體系的指導意見》,2021年2月22日頒布實施;“建立健全綠色低碳循環(huán)發(fā)展經(jīng)濟體系,促進經(jīng)濟社會發(fā)展全面綠色轉(zhuǎn)型,是解決我國資源環(huán)境生態(tài)問題的基礎之策”。石油化工、紡織化工行業(yè)在建立綠色低碳循環(huán)經(jīng)濟體系方面大有作為。石油化工、紡織化工行業(yè)每年有數(shù)千萬噸的產(chǎn)品進入人類生活,其中的絕大多數(shù)不能循環(huán)再生利用。據(jù)統(tǒng)計,紡織化工行業(yè)年產(chǎn)合成纖維約5500萬噸、人造纖維約450萬噸;原料經(jīng)過多道的印染工序最終生產(chǎn)出制成品,銷售到終端用戶手上,經(jīng)過短暫的使用,最后以廢物形式進入城市垃圾。即使能做到有效的垃圾分類,回收后也不能用單一的科學方法進行再生利用。眾所周知,化纖織物的逆向工程難度大,就是因為化纖織物生產(chǎn)過程中的多道印染著色復雜而致。

    《你穿的每一條牛仔褲都在毀滅我們的未來》,不少人曾經(jīng)被朋友圈里的這一篇文章所震驚。文章指出,“牛仔褲幾乎就是由水制成的,從棉田到棉布再到洗衣機,一條牛仔褲一生之中居然需要耗費3480升水”,“約有2500種化學物質(zhì)會被使用在不同牛仔產(chǎn)品的染色和整理過程中”。這篇引發(fā)海量傳播的文章背后,是人們的環(huán)保期待;人們關注一條牛仔褲,是因為可能“毀滅未來”;事實上,毀滅未來的絕不是牛仔褲,而是被污染的環(huán)境。

    治理污染的傳統(tǒng)方法是把污染產(chǎn)業(yè)鏈轉(zhuǎn)移到欠發(fā)達國家和地區(qū),本質(zhì)上是污染轉(zhuǎn)移而不是治理,將危險廢物、有毒有害廢物及自然降解難的廢物運到一個只注重經(jīng)濟發(fā)展不重視環(huán)境可持續(xù)的地區(qū)。迫于環(huán)境保護的壓力,被政府強制性關停的印染化工企業(yè)轉(zhuǎn)移到經(jīng)濟相對落后的地區(qū),由落后地區(qū)治理污染的方法導致更多的土地與能源資源浪費,是治標不治本的措施。老的污染沒有治理好,又產(chǎn)生新的污染,人們期待的藍天、綠水、青山越來越少。實踐證明,從源頭上控制污染產(chǎn)生才是根本性措施,這也是“兩山理論”的源泉。

    筆者多年跟蹤調(diào)研的“7in1”化纖連續(xù)生產(chǎn)模式,是在“兩山理論”指導下的一種企業(yè)探索,具有典型意義和示范價值。該企業(yè)從開基立廠起,就秉承環(huán)境保護理念,特別是在“兩山理論”指導下,不斷探索形成了“7in1”體系,并將這種管理理念和經(jīng)營思想拓展到產(chǎn)業(yè)鏈中下游廠商的生產(chǎn)實踐中。

    位于杭州錢塘新區(qū)的浙江華欣控股集團,2003年投產(chǎn)以來,通過研發(fā)原液著色新工藝新技術替代高能耗高污染的傳統(tǒng)染色工藝,用彩色化纖替代本白化纖,形成一套完整的“7in1”生產(chǎn)體系和組織體系,替代了印染企業(yè)及印染配套企業(yè)的功能。“7in1”體系從主產(chǎn)業(yè)鏈源頭到配套產(chǎn)業(yè)鏈源頭上徹底消滅了污染源的產(chǎn)生和次生,實現(xiàn)真正的治理污染和節(jié)能減排,開創(chuàng)了化纖紡織全新的生產(chǎn)模式。

    華欣“7in1”自主創(chuàng)新模式,通過原液著色技術生產(chǎn)彩色化纖,每噸產(chǎn)品只需要用7.5公斤顏料粉,不需加一滴水,幾乎不需要增加多少能耗,用彩色化纖替代了傳統(tǒng)本白化纖需要的高能耗高污染后染色工藝技術。根據(jù)國家發(fā)改委等部門的公告,按產(chǎn)業(yè)鏈計算彩色化纖替代本白化纖,每噸可節(jié)電8300度,節(jié)水180噸,減少化工染輔料消耗130公斤。

    華欣“7in1”原液著色工藝技術生產(chǎn)的彩色絲,替代了傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)的白絲企業(yè),與白絲配套的印染企業(yè),印染配套的化工企業(yè),化工配套的污水處理廠,污水處理廠配套的自水廠,以及發(fā)電企業(yè),以及廢舊紡織品的回收利用企業(yè);這七類廠家才能形成傳統(tǒng)的白絲生產(chǎn)-印染后道紡織-流通使用-回收再利用的閉環(huán)生產(chǎn)鏈。換句話說,一家華欣企業(yè)等同于七家傳統(tǒng)白絲生產(chǎn)及其配套企業(yè)。華欣“7in1”體系現(xiàn)有40萬噸的彩色絲年產(chǎn)能,相當于七家企業(yè)創(chuàng)造的價值,而其碳排放卻是七分之一,顯著降低了碳排放指標,示意圖如下:

    華欣“7in1”原液著色纖維作為自主創(chuàng)新的差別化高技術含量產(chǎn)品,是典型的真正的低碳商品,體現(xiàn)了“兩山理論”內(nèi)涵。

    華欣“7in1”生產(chǎn)的低碳紡織品(絲、線及紡織品),未能得到節(jié)能減排等國家政策的支持,因為現(xiàn)有節(jié)能減排政策是基于單個生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)過程考核的,如白絲企業(yè)進行技術改造,用機器人替代人,實現(xiàn)了單位成本下降,代表了產(chǎn)業(yè)升級的標桿。而華欣“7in1”的生產(chǎn)模式是基于整個化纖紡織產(chǎn)業(yè)鏈鏈條的廣義的節(jié)能減排,卻無法考量。筆者呼吁有關部門對這一“7in1”生產(chǎn)路線和工藝制訂低碳商品激勵政策。

    盡管如此,華欣集團通過不斷攻堅克難,把七家企業(yè)創(chuàng)造的價值整合為一家,研發(fā)生產(chǎn)了5000多種顏色46000多種原液著色彩色纖維產(chǎn)品,是全部白絲產(chǎn)品品種的9倍多;原液著色彩色纖維產(chǎn)品顏色鮮艷、色澤均勻、無色差批差、長期使用不褪色,完全可以替代染色產(chǎn)品;也不局限于紡織服裝、家用紡織品、產(chǎn)業(yè)用紡織品,廣泛用于國防、軍工、交通、能源、醫(yī)療衛(wèi)生等領域。華欣近二年開發(fā)的石墨烯系列產(chǎn)品,采用原位聚合技術生產(chǎn)的切片、纖維、面料等,具有抗病毒、抗菌抑菌、抑螨、防紫外線、遠紅外發(fā)射、負離子發(fā)射、保溫等功能,是一種高端健康纖維新品類,適用于醫(yī)護用品、服裝、日用、家紡、汽車用、戶外用品等,軍民兩用價值巨大,被譽為改變21世紀的神奇材料。使用石墨烯系列產(chǎn)品,如T裇衫、毛巾、內(nèi)衣、襯衫、襪子等,經(jīng)廣泛試用,對皮膚病、抗菌抑菌、保暖等有著顯著的功效,該產(chǎn)品的成功開發(fā)對健康中國的建設有著重大意義。

    華欣的發(fā)展理念是,企業(yè)的發(fā)展必須服務于經(jīng)濟社會發(fā)展,經(jīng)濟社會發(fā)展必須保證人與人,人與社會,人與自然和諧共生!人與自然和諧共生,詮釋了“兩山理論”。

    華欣“7in1”模式,是在化纖紡織領域運用“兩山理論”的典型實踐,具有以下七大社會價值與意義:

     ——產(chǎn)業(yè)升級的示范

    華欣“7in1”模式是對傳統(tǒng)行業(yè)通過工藝技術創(chuàng)新,是高能耗高污染行業(yè)向低能耗零排放轉(zhuǎn)變,從行業(yè)發(fā)展的源頭控制并減少污染、保護環(huán)境,促進產(chǎn)業(yè)升級與環(huán)境和諧共生,是傳統(tǒng)行業(yè)產(chǎn)業(yè)升級的榜樣和典范。

    華欣“7in1”模式為紡織化纖印染行業(yè)找到了治理污染的方法,用彩色化纖替代傳統(tǒng)需要后染色本白化纖;如果推廣到整個紡織化纖印染行業(yè),可以淘汰70%以上的印染企業(yè);找到了通過控制減少化工產(chǎn)品、水資源浪費及煤電資源消耗,實現(xiàn)從污染源頭來治理污染的方法。華欣“7in1”原液著色替代后染色工藝技術,在紡織化纖產(chǎn)業(yè)鏈中減少了一道后染色工序。僅此一項就減少90%與印染有關的化工品生產(chǎn),創(chuàng)造了沒有污染物質(zhì)產(chǎn)生的奇跡。

     ——廣義節(jié)能減排的示范

    節(jié)能減排、碳中和等,本質(zhì)上要實現(xiàn)對生態(tài)環(huán)境零污染或者有限度傷害,最終實現(xiàn)物質(zhì)生產(chǎn)與生態(tài)環(huán)境的良性互生。染色工藝是紡織產(chǎn)業(yè)鏈最大的污染源,華欣“7in1”利用現(xiàn)代紡織原料化學纖維的基本特性,添加一種有顏色的纖維原料——色母粒,實現(xiàn)白絲著色,每噸可以節(jié)電8300度、節(jié)水180噸、節(jié)約化工染輔料130公斤。節(jié)約出的能源、資源就是后染色工藝需要產(chǎn)生的污染物和碳排放基數(shù)。

    2019年,全球化纖產(chǎn)量約8100萬噸,中國占71%以上,達5700萬噸以上,其中原液著色彩色纖維660萬噸,約占我國化纖總產(chǎn)量的12%。在我國5040萬噸白絲產(chǎn)品中,品種不足5000種,全部需要進行后染色;另外的660萬噸采用原液著色技術進行生產(chǎn),無需進行后染色。

    若華欣“7in1”模式推廣到整個紡織行業(yè),每年全球可以節(jié)電6500億度以上,中國可以節(jié)電4500億度。全球每年可以節(jié)約水消耗140億噸,中國可以節(jié)約水消耗100億噸。全球每年可以減少化工產(chǎn)品消耗與浪費1000萬噸,中國每年可以減少化工產(chǎn)品消耗與浪費740萬噸以上,實現(xiàn)二氧化碳減排,實現(xiàn)人與自然和諧共存。

     ——循環(huán)經(jīng)濟的示范

    華欣“7in1”原液著色纖維產(chǎn)品生產(chǎn)過程綠色環(huán)保,對生產(chǎn)過程的廢絲廢料回收及終端紡織品使用后的廢舊紡織品回收利用,實現(xiàn)有限資源的無限循環(huán)利用,為子孫后代留下綠水青山生存空間,為國家民族的可持續(xù)發(fā)展貢獻力量。

    ——科技創(chuàng)新的示范

    通過新工藝新技術替代傳統(tǒng)落的生產(chǎn)工藝技術,用彩色化纖替代傳統(tǒng)落后本白化纖,從源頭控制減少污染源實現(xiàn)節(jié)能減排,是科技創(chuàng)新;華欣一家企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品與傳統(tǒng)七家企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品功能相同,而且節(jié)能環(huán)保,是科技創(chuàng)新的典范。華欣“7in1”模式利用了數(shù)種科技手段和工具,對生產(chǎn)設備等進行了更新?lián)Q代,最終實現(xiàn)效率的提升和成本的壓降。華欣“7in1”的生產(chǎn)效率是傳統(tǒng)化纖生產(chǎn)的6倍,極大地提升了化纖產(chǎn)業(yè)循環(huán)效率。

     ——健康產(chǎn)業(yè)的示范

    華欣“7in1”的低碳紡織品,是未來健康織物市場的主流需求。傳統(tǒng)后印染織物會水洗褪色、汗?jié)n褪色等,化工燃料并附著于皮膚,引起皮膚病變,甚至侵入體內(nèi)。華欣通過石墨烯、艾草等系列紡織品產(chǎn)品的研發(fā),對皮膚病、抗病毒、抗菌抑菌、防紫外、遠紅外、抑制螨蟲等有顯著功效,對各種病菌病毒感染引起的疾病具有理療、治療到治病的功效,這是物理治療法。吃藥是化學治療法,化學治療法的副作用大。石墨烯、艾草等系列紡織品的推廣應用對健康中國的建設有著十分積極重大的意義,健康產(chǎn)業(yè)的示范。

     ——綠色GDP的引領示范

    “兩山理論”為綠色GDP的核心提出了需求,碳減排、碳中和是中長期目標和全球的共同價值取向,成為節(jié)能減排從狹義到廣義的應用基本遵循。要緊緊圍繞碳足跡在商品上的體現(xiàn),明析低碳商品與高碳商品之別。經(jīng)濟發(fā)展沒有低碳與高碳之分,而商品有低碳與高碳之分。如把發(fā)展太陽能與核電作為低碳經(jīng)濟是不準確的,如果從產(chǎn)業(yè)鏈來計算商品消耗的碳排放量,太陽能設備制造成本如此之高,基本上把未來幾十年產(chǎn)生的能源量差不多都消耗了,也就是太陽能設備生產(chǎn)是高碳商品,發(fā)出來的電是低碳的。

    同樣生產(chǎn)服裝企業(yè),有的企業(yè)從生產(chǎn)原料到面料,從面料到服裝構成很長產(chǎn)業(yè)鏈,有的企業(yè)就是購買面料來生產(chǎn)服裝。如果以單位GDP的考核方式根本無法考核哪一家完成節(jié)能減排考核指標,地方政府對企業(yè)的節(jié)能減排考核并不準確,也不具備公允性。

    華欣“7in1”通過原液著色技術集成替代了七家企業(yè)的生產(chǎn)方式,其節(jié)能減排的貢獻是為整個產(chǎn)業(yè)鏈提供了不需要染色的低碳商品,每噸生產(chǎn)成本只比白絲成本高百分之二十,而從產(chǎn)業(yè)鏈來講,華欣一家消耗的能源資源數(shù)量比傳統(tǒng)七家節(jié)約了百分之九十以上,可是在現(xiàn)實社會中,我們對此現(xiàn)象熟視無賭。這些現(xiàn)象錯誤在于經(jīng)濟是沒有低碳與高碳之區(qū)別,我們沒有從產(chǎn)業(yè)鏈來計算每件商品消耗的一桶油、一噸煤、一立方米天然氣、一度電來計算碳排放總量,也是以碳票作為商品消耗能源資源數(shù)量的計量單位,商品才有低碳與高碳之區(qū)別。

    華欣“7in1”產(chǎn)品是低碳商品,是真正的綠色GDP,有關部門可以通過華欣“7in1”案例來探索對地方政府綠色GDP的考核。綠色GDP是代表企業(yè)制造的商品必須是通過節(jié)約能源資源實現(xiàn)減少污染物排放,實現(xiàn)減少二氧化碳排放,減少對環(huán)境污染的綠色產(chǎn)品。

    推廣綠色生態(tài)環(huán)保低碳商品,淘汰高能耗高污染高碳商品,實現(xiàn)綠色GDP考核,在經(jīng)濟發(fā)展領域從源頭實現(xiàn)綠色循環(huán)發(fā)展,打造一個適合人與自然和諧共存的綠水青山,從而構建起一種社會經(jīng)濟可持續(xù)的新發(fā)展模式,實現(xiàn)人類文明的進步與發(fā)展。(作者曹欣羊系浙江華欣控股集團董事長)

    (新媒體責編:syhz0808)

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