●閆揚(yáng)

金結(jié)公司把“小革新、小發(fā)明、小改造、小設(shè)計(jì)、小建議”的“五小”創(chuàng)新活動與技術(shù)操作、設(shè)備管理、班組管理和安全建設(shè)等有機(jī)結(jié)合，鼓勵員工從身邊的小事做起，積極進(jìn)行創(chuàng)新活動，使施工生產(chǎn)的工作效率和經(jīng)濟(jì)效益得到大幅提高。

公司制造廠以改進(jìn)技術(shù)、降本增效為出發(fā)點(diǎn)，采用一系列措施解決技術(shù)難題。在管結(jié)構(gòu)制作中，傳統(tǒng)的制作工藝復(fù)雜，耗材量很大且效益不高。廠技術(shù)人員經(jīng)過多次改革實(shí)驗(yàn)，采用“先曲圓、再焊接、后回圓”的制作方法，通過調(diào)整鋼管壓制順序的方法減少制作工序，提高了勞動效率，降低了材料和人工等費(fèi)用的消耗。在北京財(cái)富中心寫字樓工程地上18節(jié)柱制作中，節(jié)省費(fèi)用30000元。制造廠還自主研制出1臺專用管柱輸送內(nèi)環(huán)板的小車，應(yīng)用到北京財(cái)富鋼管柱內(nèi)環(huán)板安裝中，采用機(jī)械小車送料，極大地提高了裝配效率。制造廠員工還提出了“如何使用氣保焊送絲嘴子和氣保焊送絲總成的技術(shù)改造”等兩項(xiàng)合理化建議，也在多項(xiàng)工程中得到廣泛應(yīng)用，初步核算一年可以節(jié)約成本6至7萬元，為降本增效夯實(shí)了基礎(chǔ)。在阿爾及利亞奧蘭體育場工程鋼結(jié)構(gòu)制作中，施工人員結(jié)合施工生產(chǎn)實(shí)際，充分發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢進(jìn)行自主創(chuàng)新，發(fā)明了弧形鋼管切割模具、可調(diào)式胎架支撐模具和鋼管焊接襯板手工卷制裝置三項(xiàng)技術(shù)專利。結(jié)合施工實(shí)際研發(fā)的《大型場館鋼管桁架結(jié)構(gòu)制造技術(shù)》贏得了中冶集團(tuán)科技成果獎，被鑒定為國內(nèi)領(lǐng)先技術(shù)，創(chuàng)經(jīng)濟(jì)價值142.7萬余元，極大地推動了公司持續(xù)健康可持續(xù)發(fā)展。

其他施工廠處和項(xiàng)目部也紛紛采取技術(shù)改革、科技創(chuàng)新等手段，提高勞動效率。制造廠通過自制焊接變形矯正胎具，攻克阿爾及利亞奧蘭體育館工程馬道異形底座焊接變形矯正難點(diǎn)。津西項(xiàng)目部采用“單點(diǎn)定多點(diǎn)”的方法嚴(yán)格控制構(gòu)件累計(jì)誤差的產(chǎn)生，攻克了津西煤氣柜密封角鋼、槽鋼鉆孔高精度難題，為提高勞動效率、節(jié)約施工成本奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

公司各基層單位結(jié)合施工生產(chǎn)實(shí)際，積極推進(jìn)“五小”創(chuàng)新活動開展，使生產(chǎn)效益、產(chǎn)品質(zhì)量全方位提高，公司逐漸走上科技創(chuàng)新、技術(shù)改革的道路，為公司走向科技自主創(chuàng)新和集約型經(jīng)濟(jì)發(fā)展起到巨大的推動作用。

(新媒體責(zé)編：wan123)