——金結(jié)公司制造廠嚴(yán)控“跑冒滴漏”

張棟

施工中保證安全、質(zhì)量和工期的情況下，成本控制是首位，工程的盈虧是企業(yè)最為關(guān)注的。金結(jié)公司制造廠自實(shí)行“自負(fù)盈虧、內(nèi)部核算”制度以來，采取了一系列的措施，進(jìn)行成本控制，以實(shí)現(xiàn)降低成本、提高利潤(rùn)，擴(kuò)大競(jìng)爭(zhēng)力，樹立綠色發(fā)展理念。

創(chuàng)新技術(shù) 節(jié)約成本見成效

氣割下料車間切割平臺(tái)改造。制造廠的切割平臺(tái)材料都是用鋼板切割成直條形狀，用來支撐鋼板進(jìn)行火焰切割加工。使用一段時(shí)間后,支撐板條被火焰切割損壞，不能很好支撐被加工鋼板，且使用周期短，三個(gè)月左右就需要更換一次。為改變這種現(xiàn)狀,購(gòu)進(jìn)一批鑄鋼材質(zhì)支撐零件，增加鑄鋼材質(zhì)支撐零件后，受火焰切割損傷很小，幾乎沒有任何切痕，減少了更換割胎鋼板條的損耗，從而節(jié)約了鋼板材料，降低了能耗，明顯減小了制造廠用于設(shè)備維護(hù)的開支，極具實(shí)用性。切割平臺(tái)改造后每年可為公司節(jié)省57600千克的鋼板材料。按照鋼板市場(chǎng)均價(jià)計(jì)算可為公司節(jié)約57.6噸*4000元/噸=230400元。

二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊槍把配件連桿再次加工。二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊常應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件焊接。由于在工作中長(zhǎng)期焊接使用，焊絲有時(shí)堵住導(dǎo)電嘴，如果嚴(yán)重的情況下，必須更換導(dǎo)電嘴，但是長(zhǎng)期加熱的導(dǎo)電嘴在取的過程中，有的折在連桿中，電焊師傅無法取出，連桿也隨之報(bào)廢。金結(jié)公司一直提倡降本增效，針對(duì)導(dǎo)電嘴造成連桿浪費(fèi)的問題，電鉗車間主任利用鉆床將折在連桿里的導(dǎo)電嘴，再次利用“絲錐復(fù)扣”的方法，把連桿加工成適應(yīng)導(dǎo)電嘴的絲扣，這樣連桿不但沒有報(bào)廢，還能正常使用。金結(jié)公司制造廠手把電焊工126人，長(zhǎng)期焊接大量的構(gòu)件，二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊槍把不間斷的使用溫度高，經(jīng)常遇到上述問題，平均每月每人出現(xiàn)三根這樣的連桿，目前利用“絲錐復(fù)扣”的方法，一年可以節(jié)約成本近5000元。

精細(xì)管理 強(qiáng)化預(yù)防性思維

金結(jié)公司制造廠的生產(chǎn)設(shè)備工作呈連續(xù)、高速和自動(dòng)化的狀態(tài)，一旦發(fā)生故障就會(huì)停機(jī)，影響整個(gè)生產(chǎn)工作，同時(shí)造成難以估量的經(jīng)濟(jì)損失。針對(duì)這種情況，制造廠改變生產(chǎn)設(shè)備的維修模式，由傳統(tǒng)的周期性維修模式和事后檢修模式轉(zhuǎn)向點(diǎn)檢模式。設(shè)備點(diǎn)檢是一種預(yù)防的、主動(dòng)的設(shè)備檢查過程。近日，制造廠維修車間電工班組對(duì)零部件加工車間的數(shù)控平面鉆床進(jìn)行日常點(diǎn)檢工作時(shí)，發(fā)現(xiàn)數(shù)控平面鉆床的冷卻系統(tǒng)存在故障，在正常的工作中不能達(dá)到冷卻要求，針對(duì)這個(gè)問題找到故障點(diǎn)并及時(shí)進(jìn)行處理，杜絕了更嚴(yán)重的故障產(chǎn)生。

點(diǎn)檢模式準(zhǔn)確預(yù)測(cè)了設(shè)備的使用壽命，避免了周期性檢修和事后維修的弊端，為設(shè)備的安全運(yùn)行，降低設(shè)備事故，實(shí)現(xiàn)效益最大化奠定了基礎(chǔ)。

安全節(jié)約 同管同防同治理

金結(jié)公司制造廠內(nèi)用電設(shè)備比較多，有些地方存在一箱一閘多用情況，多機(jī)一閘會(huì)使不用的設(shè)備和用的設(shè)備一起運(yùn)轉(zhuǎn)，造成電能和設(shè)備的浪費(fèi)，對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)工作和維修人員來說存在安全隱患。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備維修時(shí)需要斷電，一閘多機(jī)既會(huì)影響到其它設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)，會(huì)耽誤多臺(tái)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，并且一閘多機(jī)易出現(xiàn)誤操作而發(fā)生安全事故。針對(duì)這種問題，相關(guān)技術(shù)人員提出整改方案，增加多個(gè)三級(jí)配電箱，做到一機(jī)一閘分工明確。同時(shí)明確電閘所對(duì)應(yīng)相關(guān)設(shè)備，給操作人員和維護(hù)人員帶來更多方便，減少危險(xiǎn)情況發(fā)生。

金結(jié)公司制造廠將繼續(xù)圍繞生產(chǎn)實(shí)際，狠抓“跑冒滴漏”現(xiàn)象，以技術(shù)改革、管理創(chuàng)新打造綠色生產(chǎn)、安全生產(chǎn)，確保降本增效落實(shí)到位。

(新媒體責(zé)編：wan123)