2018年唐山六九水泥有限公司根據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例》，依照國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)、建設(shè)項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范、項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告和審批部門審批決定等要求組織對(duì)其“環(huán)保設(shè)施及升級(jí)改造工程項(xiàng)目”進(jìn)行竣工環(huán)保驗(yàn)收。參加本次驗(yàn)收會(huì)議的有建設(shè)單位—唐山六九水泥有限公司、設(shè)備安裝廠家、環(huán)評(píng)單位、驗(yàn)收檢測(cè)單位和專業(yè)技術(shù)專家共9人，參會(huì)人員共同組成驗(yàn)收工作組(名單附后)。與會(huì)專家和代表踏勘了項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)，聽取了建設(shè)單位對(duì)項(xiàng)目建設(shè)執(zhí)行環(huán)保“三同時(shí)”情況匯報(bào)，審閱了該項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告和竣工驗(yàn)收檢測(cè)報(bào)告等相關(guān)資料，經(jīng)認(rèn)真討論，形成驗(yàn)收意見如下：

一、工程建設(shè)基本情況

1、建設(shè)地點(diǎn)、規(guī)模、主要建設(shè)內(nèi)容

1)建設(shè)地點(diǎn)：唐山六九水泥有限公司廠內(nèi)。

(2)建設(shè)性質(zhì)：技改。

(3)項(xiàng)目名稱：環(huán)保設(shè)施及升級(jí)改造工程項(xiàng)目。

(4)主要建設(shè)內(nèi)容：本次技改內(nèi)容主要包括：1)料場(chǎng)封閉措施;2)礦石破碎系統(tǒng)除塵措施;3)安裝自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。

2、建設(shè)過程及環(huán)保審批情況

唐山六九水泥有限公司于2017年8月委托河北圣潔環(huán)境生物科技工程有限公司進(jìn)行環(huán)境影響評(píng)價(jià)工作，于2017年10月31日，唐山市環(huán)境保護(hù)局古冶區(qū)分局對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行了審批，出具了關(guān)于《唐山六九水泥有限公司環(huán)保設(shè)施及升級(jí)改造工程項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告表》的審批意見(古環(huán)表〔2017〕52號(hào))。

3、投資情況

本項(xiàng)目總投資670萬(wàn)元，環(huán)保投資670萬(wàn)元，環(huán)保投資占總投資100%。

4、驗(yàn)收范圍

本次驗(yàn)收范圍為唐山六九水泥有限公司環(huán)保設(shè)施及升級(jí)改造工程項(xiàng)目。

二、工程變動(dòng)情況

經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查和與建設(shè)單位核實(shí)，本項(xiàng)目目前建設(shè)內(nèi)容與環(huán)評(píng)階段發(fā)生變動(dòng)情況如下：

(1)環(huán)評(píng)原有設(shè)計(jì)為：物料堆存密閉料棚兩處入料口處無(wú)除塵措施;密封皮帶機(jī)加設(shè)集氣管道，含塵廢氣經(jīng)管道運(yùn)送至氣箱脈沖布袋除塵器，采用拒水防油布袋，含塵廢氣經(jīng)處理后經(jīng)15m高煙囪排放。

實(shí)際建設(shè)：

建設(shè)過程中，在物料堆存密閉料棚兩處入料口處新增2臺(tái)脈沖布袋除塵器，2臺(tái)除塵器均處于密封皮帶機(jī)除塵器上游，設(shè)計(jì)風(fēng)量為25000m3/h，皮帶機(jī)下料端及入料端產(chǎn)生的粉塵均已得到有效治理;密封皮帶除塵器設(shè)計(jì)時(shí)主要處理來自于兩處入料口下料及皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)間產(chǎn)生的粉塵，因?qū)嶋H建設(shè)中兩處入料口下料端產(chǎn)生的粉塵已由新增的2臺(tái)脈沖布袋除塵器處理，密封皮帶除塵器只處理兩條皮帶間下料產(chǎn)生的粉塵，污染物來源量減小，故密封皮帶除塵器風(fēng)量降低為為實(shí)際檢測(cè)風(fēng)量8000m3/h，但處理效果優(yōu)于原設(shè)計(jì)。

(2)環(huán)評(píng)原有設(shè)計(jì)為：在破碎機(jī)上方加蓋集氣罩，同時(shí)配備1套霧化噴淋器，噴淋器的水源為廠區(qū)內(nèi)自來水管網(wǎng)。除塵器采用拒水防油布袋，經(jīng)過氣箱脈沖布袋除塵器處理后經(jīng)15m高煙囪外排。

實(shí)際建設(shè)：

在破碎機(jī)入料口上方加集氣罩，同時(shí)配備1套霧化噴淋設(shè)施，噴淋設(shè)施的水源為廠區(qū)內(nèi)自來水管網(wǎng)，廢氣引入一臺(tái)氣箱脈沖布袋除塵器，除塵器采用拒水防油布袋，處理后經(jīng)15m高煙囪外排。

破碎機(jī)設(shè)施在全封閉車間，采用下方集氣引風(fēng)系統(tǒng)與落料口集氣罩同時(shí)引入一臺(tái)氣箱脈沖布袋除塵器，除塵器采用拒水防油布袋，處理后經(jīng)15m高煙囪外排。

三、環(huán)境保護(hù)設(shè)施建設(shè)情況

1、廢氣

(1)有組織排放廢氣：

破碎機(jī)除塵：在破碎機(jī)入料口上方加集氣罩，同時(shí)配備1套霧化噴淋設(shè)施，噴淋設(shè)施的水源為廠區(qū)內(nèi)自來水管網(wǎng)，廢氣引入一臺(tái)氣箱脈沖布袋除塵器，除塵器采用拒水防油布袋，處理后經(jīng)15m高煙囪外排。

破碎機(jī)設(shè)施在全封閉車間，采用下方集氣引風(fēng)系統(tǒng)與落料口集氣罩同時(shí)引入一臺(tái)氣箱脈沖布袋除塵器，除塵器采用拒水防油布袋，處理后經(jīng)15m高煙囪外排。

備用料口除塵：在備用料口上方加蓋集氣罩，集氣罩收集的含塵廢氣經(jīng)管道運(yùn)送至氣箱脈沖布袋除塵器(設(shè)計(jì)除塵效率為99%)，采用拒水防油布袋，含塵廢氣經(jīng)處理后經(jīng)15m高煙囪排放。

密封皮帶機(jī)除塵：密封皮帶機(jī)加設(shè)集氣管道，含塵廢氣經(jīng)管道運(yùn)送至氣箱脈沖布袋除塵器，采用拒水防油布袋，含塵廢氣經(jīng)處理后經(jīng)15m高煙囪排放。

密閉料棚除塵：在物料堆存密閉料棚2處入料口處新增2臺(tái)脈沖布袋除塵器，一備一開，均采用拒水防油布袋，設(shè)計(jì)風(fēng)量為25000m3/h，含塵廢氣經(jīng)處理后經(jīng)15m高煙囪排放。

(2)顆粒物無(wú)組織排放及治理設(shè)施

生產(chǎn)過程會(huì)產(chǎn)生一定粉塵，除去噴水抑塵和集氣罩收集后，有一部分顆粒物進(jìn)行無(wú)組織排放。

2、廢水

本技改項(xiàng)目不新增勞動(dòng)定員，因此無(wú)新增生活廢水產(chǎn)生;本技改項(xiàng)目生產(chǎn)工藝用水循環(huán)使用，不外排。

3、噪聲

噪聲源主要為水泵、風(fēng)機(jī)等設(shè)備運(yùn)行產(chǎn)生的噪聲，采取基礎(chǔ)減震、隔聲等措施，廠界噪聲達(dá)標(biāo)排放。

4、固廢

本項(xiàng)目運(yùn)行后不增加勞動(dòng)定員，不產(chǎn)生職工生活垃圾，產(chǎn)生的固體廢物主要為除塵灰，回用于生產(chǎn)，不外排。

5、其他措施

(1)窯頭、窯尾均安裝自動(dòng)在線監(jiān)測(cè)設(shè)備。

(2)配備吸塵車1輛、灑水車2輛。

四、環(huán)境保護(hù)設(shè)施調(diào)試效果

1、檢測(cè)期間的生產(chǎn)工況

檢測(cè)期間(2018.1.30-2018.1.31)生產(chǎn)負(fù)荷為85%，滿足驗(yàn)收檢測(cè)技術(shù)規(guī)范要求，該企業(yè)生產(chǎn)調(diào)試期設(shè)施運(yùn)行穩(wěn)定。

2、廢氣

(1)有組織廢氣檢測(cè)結(jié)果

本次檢測(cè)該項(xiàng)目6個(gè)廢氣排放口，所有檢測(cè)點(diǎn)位顆粒物排放濃度均小于10mg/m3;符合本次驗(yàn)收檢測(cè)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB13/ 2167-2015)表1中企業(yè)大氣污染物最高允許排放濃度(第Ⅱ時(shí)段)的要求。

(2)無(wú)組織廢氣檢測(cè)結(jié)果

本次檢測(cè)該項(xiàng)目廠界無(wú)組織排放廢氣：廠界無(wú)組織排放顆粒物監(jiān)控濃度最大值為0.103mg/m3，滿足《水泥工業(yè)大氣污染物排放準(zhǔn)》(DB 13/2167-2015)表2企業(yè)大氣污染物無(wú)組織排放監(jiān)控濃度限值。

3、廢水

本技改項(xiàng)目不新增勞動(dòng)定員，無(wú)新增生活廢水產(chǎn)生;本技改項(xiàng)目生產(chǎn)工藝用水循環(huán)使用，不外排。

4、噪聲

經(jīng)檢測(cè)，該企業(yè)廠界噪聲經(jīng)監(jiān)測(cè)結(jié)果顯示，晝間東、西廠界最大值為62.1dB(A)，夜間東、西廠界最大值為52.0dB(A)，監(jiān)測(cè)結(jié)果滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)3類區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)(3類：晝間：≤65B(A)，夜間：≤55B(A);晝間南、北廠界最大值為68.4dB(A)，夜間南、北廠界最大值為54.5dB(A)，監(jiān)測(cè)結(jié)果滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)(4類：晝間：≤70B(A)，夜間：≤55B(A))，廠界噪聲均達(dá)標(biāo)。

5、固體廢物

本項(xiàng)目運(yùn)行后不增加勞動(dòng)定員，不新增職工生活垃圾，產(chǎn)生的固體廢物主要為除塵灰，回用于生產(chǎn)，不外排。

6、其他措施

(1)窯頭、窯尾均安裝自動(dòng)在線監(jiān)測(cè)設(shè)備，窯尾在線監(jiān)測(cè)設(shè)備已經(jīng)驗(yàn)收并與市局監(jiān)控中心聯(lián)網(wǎng)，窯頭在線監(jiān)測(cè)設(shè)備已經(jīng)驗(yàn)收比對(duì)未聯(lián)網(wǎng)。

(2)已經(jīng)配備吸塵車1輛、灑水車2輛。

7、總量控制結(jié)論

根據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)定及當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門要求，結(jié)合本項(xiàng)目污染源及污染物排放特征，項(xiàng)目實(shí)施總量控制的指標(biāo)的項(xiàng)目為COD、氨氮、SO2、氮氧化物。公司現(xiàn)有項(xiàng)目的總量控制指標(biāo)為SO286.09t/a、NOx447.65t/a、COD 0t/a、氨氮0t/a。本項(xiàng)目為環(huán)保設(shè)施及升級(jí)改造工程項(xiàng)目，本項(xiàng)目實(shí)施后，僅減少顆粒物排放量，對(duì)公司現(xiàn)有項(xiàng)目重點(diǎn)污染物的總量控制指標(biāo)不產(chǎn)生影響，本項(xiàng)目總量控制指標(biāo)為SO20t/a、NOx0t/a、COD 0t/a、氨氮0t/a。

滿足環(huán)評(píng)與批復(fù)中總量控制要求。

五、工程建設(shè)對(duì)環(huán)境的影響

本項(xiàng)目為環(huán)保治理設(shè)施提標(biāo)改造技改項(xiàng)目，項(xiàng)目本身不產(chǎn)生廢氣。經(jīng)檢測(cè)顆粒物有組織排放滿足《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB13/2167-2015)表1中Ⅱ時(shí)段的大氣污染物的排放限值，無(wú)組織顆粒物監(jiān)控濃度滿足《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB13/2167-2015)表2企業(yè)大氣污染物排放監(jiān)控濃度限值。項(xiàng)目建設(shè)減少大氣中顆粒物的排放濃度和排放量，項(xiàng)目實(shí)施后的環(huán)境空氣質(zhì)量?jī)?yōu)于環(huán)評(píng)要求。

六、驗(yàn)收結(jié)論及后續(xù)要求

1、該項(xiàng)目執(zhí)行了環(huán)保“三同時(shí)”制度，落實(shí)了環(huán)評(píng)及批復(fù)提出的各項(xiàng)污染防治措施，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)檢查、驗(yàn)收檢測(cè)結(jié)果相關(guān)污染物均達(dá)標(biāo)排放。驗(yàn)收組認(rèn)為本項(xiàng)目滿足竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收條件，同意該項(xiàng)目通過竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收。

2、加強(qiáng)營(yíng)運(yùn)期間各項(xiàng)環(huán)保設(shè)施運(yùn)行維護(hù)，確保設(shè)施穩(wěn)定運(yùn)行，各項(xiàng)污染物達(dá)標(biāo)排放。

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