福建三寶鋼鐵有限公司煉鐵產(chǎn)能置換及配套之1700m³高爐及附屬項目,位于福建省漳州市薌城區(qū)。由福建三寶鋼鐵有限公司開發(fā),中冶南方、中冶長天設計,福建省恒宇工程勘察院勘察,中國二十二冶施工。

該煉鐵產(chǎn)能置換及配套設施工藝技術升級、節(jié)能、超低排放技術改造項目以降低生產(chǎn)成本、減少能源消耗和提高環(huán)保標準為目標,對自身鋼鐵產(chǎn)能結(jié)構(gòu)進行調(diào)整,對施工藝技術、設備進行改造升級,淘汰落后產(chǎn)能而實施的項目。

該項目的主要特點是技術先進。本項目全系統(tǒng)采用了目前國內(nèi)最先進工藝、技術、裝備,高爐采用了軟水密閉循環(huán)、BPRT高爐煤氣余熱余壓軸流風機,燒結(jié)采用了余熱回收發(fā)電、脫硫脫硝,原煤焦炭采用了全倉式封閉儲存、原有料場棚化封閉改造,全系統(tǒng)排放點實現(xiàn)除塵全覆蓋。二是節(jié)能環(huán)保。因其采用全系統(tǒng)排放點除塵全覆蓋,極大提升鋼鐵廠節(jié)能環(huán)保的大力度整治,是三寶集團響應國家鋼鐵產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、升級、節(jié)能、環(huán)保、超低排放號召的落地,為三寶集團走綠色發(fā)展道路、提升本地區(qū)生態(tài)環(huán)境水平、地區(qū)經(jīng)濟發(fā)展做貢獻打下了堅實的基礎。三是經(jīng)濟效益好。

該工程進行建設時存在諸多難題,因項目處于福建漳州地區(qū)工業(yè),其基礎就相對較弱,各項施工資源比較匱乏,缺少有施工工業(yè)項目經(jīng)驗的分包隊伍,缺少大型鋼結(jié)構(gòu)加工廠,大型起重機械不足等;即開始執(zhí)行三寶公司內(nèi)部清單價,價格較低,施工過程措施費用固定,缺口較大,主要是大型機械費、道路維修費及抽水費用;施工場地狹小,道路未形成環(huán)路;項目單體多、結(jié)構(gòu)高大復雜,專業(yè)多,平面及立體空間不易安排;高爐、熱風爐本體鋼結(jié)構(gòu)屬于非標準設備,特別是爐殼制作精度與普通槽、罐鋼結(jié)構(gòu)不同,對其成型尺寸、精度、焊縫質(zhì)量要求相對較高,特別是大型高爐特殊材質(zhì)厚板的成型與焊接是施工中的重點和難點。

項目團隊克服了工期緊、任務重、地質(zhì)條件復雜等諸多困難,精心組織,攻克施工中道道難關,狠抓推進落實,將項目土建施工、鋼結(jié)構(gòu)制作安裝及1座1700立高爐區(qū)域內(nèi)的主工藝各個系統(tǒng)、相關配套設施及煉鐵區(qū)域的原燃料供應、能源介質(zhì)輸配設施的安裝順利完工,交出了一份滿意的答卷。(楊延波)

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