開場致辭后，莒納科技CEO在活動現(xiàn)場正式發(fā)布“莒納科技JA系列·下一代堿液電極”，從產品性能與市場價值等多個維度介紹了該系列新品，助力電解槽實現(xiàn)“高效率、低能耗、輕量化”。

CEO產品介紹

在過去一年中，莒納科技累計送出測試電極566片。在經歷了總計1094小時的測試運行后，總結出了能發(fā)揮出JA系列電極最大優(yōu)勢的性能公式——“莒納電極+復合隔膜+平板結構+擴散層”，在實際測試中表現(xiàn)優(yōu)異：

➤ 電密提升50%，最高達到11900A/m²。

➤ 電耗降低10-20%，最低可至3.66 kwh/Nm³·H²。

➤ 定制化解決方案，電極尺寸可達1.9*1.9m。

槽商測試運行數(shù)據(jù)

中電豐業(yè)作為此次的簽約客戶之一，是首批參與測試的槽商，其負責人表示：“莒納科技電極所表現(xiàn)出的優(yōu)異性能讓我們意識到電解槽即將進入萬安電密的時代。我們希望通過與莒納科技這樣新晉的專業(yè)配套商合作，發(fā)揮其高效率低成本的產品優(yōu)勢，一同爭取更為廣闊的市場。”

而JA系列電極在測試中所表現(xiàn)出的高電密、低電耗、可定制特性能幫助客戶有效減少投資支出、降低運營成本并提升電解效率。

➤ 更低的投資支出：在相同小室運行電壓下，JA系列的高電流密度特性可在保證相同產氫速率的前提下，可至少降低 50% 槽體小室數(shù)量，從而降低50%電解槽體積及設備用料。

➤ 更少的運營成本：在相同產氫速率下，JA系列通過降低單位制氫直流能耗，以1000Nm³/h規(guī)模的堿性電解槽為例，可降低10%電耗，按設備設計壽命10年計算，全生命周期內可節(jié)電約 4千萬度電。

➤ 更好的電解效率：在能耗降低的情況下，JA系列賦能下堿液電解槽具備比PEM電解技術更高的電解效率，系統(tǒng)效率達到78.8%，即小于50度電/公斤氫氣。

作為簽約方之一的寶瀛氣體負責人表示：“作為綠氫項目氣體商，水電解制氫系統(tǒng)的降本增效一直是我們所關注的核心。搭載莒納科技電極的水電解制氫系統(tǒng)在效率與能耗上有非常明顯的優(yōu)勢，有望降低綠氫制備環(huán)節(jié)的運營成本，提升盈利空間。”

電解槽行業(yè)在過去1年經歷了爆發(fā)式增長。據(jù)GGII預計，2025年國內電解水制氫設備市場需求量將超過2GW，相比2020年增長6倍以上。

莒納科技希望通過提供萬安級別的電極產品和定制化的產品服務，解決槽商在電極環(huán)節(jié)的后顧之憂，讓槽商更加專注于電解槽整體的突破；通過協(xié)同創(chuàng)新，加快推動電解槽新技術和新應用難題的解決。

在活動當日，莒納科技與寶瀛氣體、中電豐業(yè)、國富氫能等客戶簽署訂單超千萬，首次獲得市場認可。

正如簽約客戶之一的國富氫能所說：“我們在電解槽領域始終保持著“嚴謹且開放”的態(tài)度，無論是堿性電解槽還是PEM電解槽都愿意嘗試新的技術，以此尋求突破。此次與莒納科技的合作，讓我們看到了堿液電解槽突破當下性能極限的可能。我們希望通過本次合作，不僅為雙方企業(yè)，也為行業(yè)領域，開啟新的篇章。”