●趙延鵬

近日，金結(jié)公司曹裝備制造廠各車間配電箱以及保險(xiǎn)箱連續(xù)使用多年，鐵皮制成的外殼已經(jīng)鐵銹斑斑，為保證員工使用安全，制造廠領(lǐng)導(dǎo)決定更換車間內(nèi)配電箱及保險(xiǎn)箱鐵質(zhì)保護(hù)殼，為此裝備制造公司發(fā)明多角度鐵皮壓彎裝置，不僅滿足本廠對(duì)鐵皮箱的需求，還在經(jīng)營(yíng)上實(shí)現(xiàn)降本增效。

由于市面上銷售的配電箱及保險(xiǎn)箱尺寸與制造廠所需尺寸存在一定偏差，且價(jià)格較高。因此，制造廠決定自行研發(fā)制作。技術(shù)廠長(zhǎng)邢生英將這個(gè)重要任務(wù)，交給素有“發(fā)明小能手”之稱的電鉗班組長(zhǎng)王凌云，王凌云自信的對(duì)邢廠長(zhǎng)說(shuō)：“放心吧廠長(zhǎng)，電鉗班組一定會(huì)發(fā)明出一個(gè)符合要求并且結(jié)實(shí)好用的壓彎?rùn)C(jī)器”。經(jīng)過(guò)王凌云潛心研究，他在圖紙上確定材料的尺寸并選取場(chǎng)內(nèi)現(xiàn)有的板材及型鋼，使用數(shù)控下料機(jī)將材料切割成型，再使用電焊將零部件組對(duì)到一起。該裝置采用一個(gè)1.2米C32B規(guī)格槽鋼倒放在底部當(dāng)做平臺(tái)底座，采用水平儀器校準(zhǔn)精度，然后在角鋼上端焊接兩根0.25米鋼筋作為把手，再將角鋼的一邊與槽鋼的一端對(duì)齊，并用兩個(gè)轉(zhuǎn)軸在兩頭相連，通過(guò)轉(zhuǎn)軸可實(shí)現(xiàn)角鋼圍繞槽鋼180度旋轉(zhuǎn)，這樣壓彎裝置的主體結(jié)構(gòu)就已安裝完成。壓彎裝置需要壓制厚度在10毫米以內(nèi)的鋼板，所以要在底座板上安裝一個(gè)支撐裝置，在槽鋼的背部焊接兩根0.8米L20×3規(guī)格角鋼作為支撐鐵皮的托，使用時(shí)將鐵皮放置于支撐托上，通過(guò)旋轉(zhuǎn)把手，可將鐵皮壓制成高精度鐵皮箱，壓完模型后可通過(guò)無(wú)縫焊接實(shí)現(xiàn)鐵皮兩邊合攏，再噴砂除去表面鐵銹并噴上防腐油漆，制成符合規(guī)定的鐵皮箱。當(dāng)邢廠長(zhǎng)拿著制造廠發(fā)明制作的鐵皮箱激動(dòng)地說(shuō)：“這個(gè)壓彎裝置看著平平無(wú)奇，沒想到制作的保險(xiǎn)箱比買的還好呢”。

據(jù)統(tǒng)計(jì)制造廠一共15個(gè)班組需要更換50個(gè)鐵皮箱，購(gòu)置一個(gè)鐵皮箱需要120元。使用自主研發(fā)多角度鐵皮壓彎裝置后，制作一個(gè)鐵皮箱成本僅需10元，共計(jì)節(jié)省5500元，該裝置的發(fā)明做到了提質(zhì)增效，在制造廠得到廣泛應(yīng)用。充分展現(xiàn)了公司對(duì)技術(shù)創(chuàng)新的一貫追求，以創(chuàng)新為本，走科學(xué)發(fā)展的道路，對(duì)推動(dòng)公司智慧創(chuàng)新發(fā)展提供強(qiáng)大動(dòng)力。

(新媒體責(zé)編：wa12)