推動經(jīng)濟社會發(fā)展綠色化、低碳化，是新時代黨治國理政新理念新實踐的重要標志，是實現(xiàn)高質量發(fā)展的關鍵環(huán)節(jié)。近日，中共中央國務院印發(fā)關于加快經(jīng)濟社會發(fā)展全面綠色轉型的意見，指出要構建綠色低碳高質量發(fā)展空間格局，加快產(chǎn)業(yè)結構綠色低碳轉型，穩(wěn)妥推進能源綠色低碳轉型。許繼作為電氣裝備行業(yè)的領軍者，不斷探索實踐智能制造新技術、新模式，積極引領并推動行業(yè)的智能化轉型，近年來，榮獲多項省級和國家級榮譽，不斷開創(chuàng)著電氣裝備行業(yè)智能制造新篇章！

國家級

產(chǎn)線柔性配置智能場景

許繼電氣

展現(xiàn)了高度柔性化和智能制造裝備的應用優(yōu)勢，測試效率可提升60%以上；

依托信息化管理平臺，實現(xiàn)了機器視覺自動檢測、智能調度和測試平臺重構；

具備混線不停機快速換型能力，調試質效得到進一步加強。

山東電子

可兼容生產(chǎn)國家電網(wǎng)13版、20版、物聯(lián)版的直接式和經(jīng)互感器接入式等6種規(guī)格18個型號的三相智能電能表；

在行業(yè)中首創(chuàng)全流程無托盤無縫切換智能混線生產(chǎn)模式，最小產(chǎn)品混線生產(chǎn)切換數(shù)量為1只/組；

裝配區(qū)應用行業(yè)內首臺激光錫焊機，焊點潔凈圓潤，焊接質量一致性好，焊接效率高；

包裝區(qū)采用自動刻碼貼標、自動安裝附件等智能單元專機設備，應用視覺傳感檢測等先進技術，實現(xiàn)品質內置化。

許繼儀表公司

實現(xiàn)了工件自動識別、生產(chǎn)方案自動匹配下發(fā)、加工狀態(tài)全流程自動感知和數(shù)據(jù)自動采集；

實現(xiàn)了柔性化多產(chǎn)品混線生產(chǎn)和零等待換型，有效解決了生產(chǎn)過程中勞動強度大、生產(chǎn)效率低、信息孤島等突出問題；

生產(chǎn)線操作人員已從28人減少至14人，人均日產(chǎn)能由262只提升至380只，產(chǎn)能提升14%，質量水平達到了5.4σ（99.993%）。

智能在線檢測智能場景

許繼電氣

實現(xiàn)了人機交互、數(shù)據(jù)交互的智能化、柔性化測試系統(tǒng)，使得單板測試綜合效率提升55%以上；

通過測試物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)、生產(chǎn)管理系統(tǒng)，加強了產(chǎn)品制造數(shù)據(jù)管理全面性及質量數(shù)據(jù)可追溯性；

應用消除了測試過程漏測、誤判等現(xiàn)象，不良品率降低了17%，質量損失率下降33%。

智能倉儲智能場景

山東電子

廣泛應用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術，實現(xiàn)了倉儲區(qū)域的無線網(wǎng)絡全覆蓋；

公司自主開發(fā)的智能倉儲系統(tǒng)與多種設備實現(xiàn)集成通信，能夠實時監(jiān)控和記錄數(shù)據(jù)；

運用自動化設備和精益算法，顯著提高了物料出入庫、盤點等作業(yè)的效率。

智能制造示范工廠

許繼儀表公司

實施了“145”智能工廠建設戰(zhàn)略，該戰(zhàn)略覆蓋了9個關鍵環(huán)節(jié)；

采用了多項先進技術，實現(xiàn)了電能表從組裝到包裝的全過程自動化和數(shù)字化；

還建設并應用了ERP、SCM、CRM等系統(tǒng)，實現(xiàn)了全面的互聯(lián)互通。

省級

數(shù)字化車間

山東電子

利用大數(shù)據(jù)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等新一代信息技術，實現(xiàn)了生產(chǎn)線、生產(chǎn)單元等設備和生產(chǎn)過程的數(shù)字化、網(wǎng)絡化和智能化；

采用先進的機器人及視覺技術，該車間極大程度提高了產(chǎn)線的自動化和智能化水平；

哈表所

融合了智能科技與環(huán)保理念，實現(xiàn)了生產(chǎn)智能化提升；

通過數(shù)字化、信息化、智能化全面升級，該車間生產(chǎn)效率提升60%，實現(xiàn)了生產(chǎn)智能化，檢測數(shù)字化，數(shù)據(jù)實時化。

智能工廠

許繼電氣

構建了覆蓋全工廠的工業(yè)通信網(wǎng)絡和完備的網(wǎng)絡安全體系，實現(xiàn)了基礎環(huán)境的互聯(lián)互通；

深化應用了ERP、SCM、CRM等多個系統(tǒng)，實現(xiàn)了業(yè)務管理的高效協(xié)同與集成；

建成了自動化產(chǎn)線，利用物聯(lián)網(wǎng)和大數(shù)據(jù)技術顯著提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量；

應用自動化立體倉庫、AGV/RGV等技術，優(yōu)化了出入庫與庫存管理，并提升了物料追蹤和識別的效率及準確性。

采用先進傳感器和數(shù)據(jù)采集技術，為能源管理提供數(shù)據(jù)支持。

數(shù)字化轉型標桿

許繼儀表公司

擁有2萬平方米現(xiàn)代化廠房和7條智能生產(chǎn)線，致力于打造國內一流智能電表制造基地；

主持或參與制定標準45項，擁有專利150余項，展現(xiàn)了強大的技術實力；

建設數(shù)字化車間，實現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化和數(shù)字化，關鍵設備數(shù)控化率和聯(lián)網(wǎng)率均達100%；

通過多系統(tǒng)集成融合，公司實現(xiàn)了業(yè)務管理高效協(xié)同與數(shù)據(jù)互聯(lián)互通，支撐企業(yè)智能管理和決策，成功打造數(shù)字化智能工廠。

數(shù)字化轉型領航企業(yè)

許繼儀表公司

將數(shù)智化升級和綠色化轉型視為引領企業(yè)高質量可持續(xù)發(fā)展的重要驅動力；

實現(xiàn)了由傳統(tǒng)制造向智能制造的跨越，成為中國電能表行業(yè)的排頭兵；

在行業(yè)數(shù)字化轉型中發(fā)揮了引領帶動作用，并榮獲12項榮譽。

許繼電氣

緊緊圍繞高質量發(fā)展首要任務

致力于不斷探索和創(chuàng)新

提升生產(chǎn)制造的自動化和智能化水平

精準資源配置、提升生產(chǎn)效率、優(yōu)化供應鏈管理

積極推動產(chǎn)業(yè)升級和創(chuàng)新發(fā)展

為“雙碳”目標實現(xiàn)貢獻智慧與力量

(新媒體責編：wa123)