●王晶

一路走來的吳振坤擁有無數(shù)技工夢寐以求的榮譽:全國技術(shù)能手、河北省五一勞動獎章、入選慶祝中華人民共和國成立70周年“功勛工匠”名錄、全國機械冶金建材行業(yè)工匠、河北大工匠和中冶集團首席技師，榮獲國務院津貼......2021年吳振坤創(chuàng)新工作室被評為國家級技能大師工作室。他是勞動者的榜樣,是技工學習的典范,更是有志青年實現(xiàn)技能成才人生目標的偶像。

榮譽加身，但是吳振坤還在琢磨，怎樣做得更好，能不能在焊接技術(shù)上有更多的創(chuàng)新和發(fā)明。2021年吳振坤帶領團隊主持研發(fā)了30套一種不銹鋼管焊接充氬裝置。

不銹鋼材質(zhì)管道管件應用普遍，各種規(guī)格的不銹鋼管道和彎頭焊口總數(shù)較多，為此，宜采用氬氣保護焊焊接工藝。以往應用氬氣保護焊工藝時，一般采用紙板或泡沫材料封堵管口兩側(cè)，一方面兩側(cè)密封不嚴，另一方面氬氣在焊道處不斷流失。針對此問題，吳振坤帶領團隊研制不銹鋼充氬裝置，改進不銹鋼管道及彎頭氬氣保護焊焊接工藝。

時間緊任務重,為確保落實，吳振坤團隊發(fā)揚敢于苦干、硬干的首鋼精神,積極優(yōu)化焊接工藝,從五方面著手，掌握作業(yè)人員的實際需求、確定裝置功能和實現(xiàn)途徑、制作實驗樣品、確定最佳的焊縫纏繞材料和纏繞方法、裝置實驗改進定性。

經(jīng)過努力，不銹鋼充氬裝置研制成功，首批30套裝置發(fā)往現(xiàn)場投入使用，實際調(diào)查發(fā)現(xiàn)，以直徑114×6毫米管道為例，原工藝每分鐘充氬流量13升/分左右，現(xiàn)在每分鐘充氬流量為3升/分左右，氬氣消耗降低率76.9%。操作工每人每年可節(jié)省氬氣50瓶，合計每套設備每年節(jié)省3650元，同時縮短了操作時間，起到了降本增效的效果。

今年，吳振坤和他的團隊繼續(xù)開展焊接新技術(shù)新課題的研發(fā)和創(chuàng)新工作，全力以赴開展下一個攻堅項目——鋁合金管單面焊雙面成型技術(shù)，該項目開發(fā)成功將極大提升公司生產(chǎn)效率。

在堅持技術(shù)攻關的過程中，吳振坤把自己所取得的成就都歸功于“態(tài)度”。“經(jīng)常聽到有人抱怨自己學歷低、起點差，但我覺得，在工作中最重要的是態(tài)度，不管起點有多低，從事什么工作，只要肯進取，成功就屬于你。”

(新媒體責編：pl2022)