經(jīng)過預(yù)處理的牛奶,在全封閉的管道中流動(dòng),高度自動(dòng)化的流水線上,一盒盒產(chǎn)品有條不紊地經(jīng)過包裝、分揀、碼放等環(huán)節(jié),而在車間上方的中控室,這座智能工廠的各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)全都一覽無余……這是央視網(wǎng)鏡頭記錄下,認(rèn)養(yǎng)一頭牛山東制造基地的生產(chǎn)場景。
9月28日,央視網(wǎng)“中國品牌新青年”欄目走進(jìn)認(rèn)養(yǎng)一頭牛,通過直播的形式,深入探訪這家新銳乳品企業(yè)。1500萬網(wǎng)友跟隨央媒鏡頭,共同溯源認(rèn)養(yǎng)一頭牛自有牧場與工廠,親歷了由品質(zhì)原奶到放心產(chǎn)品的加工全流程,見證好牛奶的誕生。
嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致的全產(chǎn)業(yè)鏈建設(shè),怎樣打牢年輕品牌發(fā)展的基礎(chǔ)?通過此次央媒對智造工廠的探訪,我們或許能夠得到答案。

(央視網(wǎng)記者黃鶴走進(jìn)認(rèn)養(yǎng)一頭牛智造工廠)
五秒鐘裝一箱牛奶: 數(shù)智化 賦能 現(xiàn)代化 工廠
“速度就是新鮮”,這是寫在認(rèn)養(yǎng)一頭牛奶罐車上的標(biāo)語,也是原奶運(yùn)輸過程安全高效的寫照。
央視網(wǎng)鏡頭跟隨專用奶罐車的軌跡,從認(rèn)養(yǎng)一頭牛牧場來到智造基地,優(yōu)質(zhì)原奶經(jīng)過初檢合格后,送達(dá)工廠,進(jìn)入一杯好牛奶誕生的“沖刺階段”。
據(jù)悉,認(rèn)養(yǎng)一頭牛山東智造基地于2020年在臨沂市平邑縣建成投產(chǎn),工廠引進(jìn)了瑞典利樂、法國西得樂、加拿大赫斯基注胚機(jī)等全球先進(jìn)無菌灌裝設(shè)備及工藝,打通了全環(huán)節(jié)的數(shù)智化中控管理,原奶過濾、分離、殺菌、均質(zhì)等加工環(huán)節(jié)均實(shí)現(xiàn)智能化、無人化操作。2021年,工廠通過IFS、SQF、BRCGS三大世界食品安全管理體系認(rèn)證,代表安全品質(zhì)管理水平已經(jīng)與國際接軌。
安全和品質(zhì),決定了乳制品復(fù)雜的生產(chǎn)流產(chǎn)和極高的加工標(biāo)準(zhǔn)。原奶抵達(dá)工廠后,先進(jìn)行采樣檢測,檢測合格后進(jìn)入原奶倉,經(jīng)巴氏殺菌后進(jìn)入不同的加工環(huán)節(jié),工廠負(fù)責(zé)人向央視網(wǎng)記者介紹:“牛奶在工廠全部都是通過管道輸送的,全程都是在無菌的環(huán)境下進(jìn)行,要經(jīng)過137道工序,才能成為合格的奶制品。”
數(shù)智化是現(xiàn)代化“智造”的關(guān)鍵抓手,從扎根產(chǎn)業(yè)之初,認(rèn)養(yǎng)一頭牛就將數(shù)智化寫入了企業(yè)愿景,致力于“打造用戶信賴的數(shù)智化養(yǎng)牛第一品牌”。在多項(xiàng)體驗(yàn)環(huán)節(jié)中,主持人和網(wǎng)友也切實(shí)感受到了數(shù)智化的應(yīng)用,是如何完成精準(zhǔn)質(zhì)量把控的。
從奶車入廠開始,“溯源”就被搬到了線上,管理人員可實(shí)時(shí)掌握奶罐車的運(yùn)行情況,出發(fā)地、奶品批次和重量、路線選擇、目的地、運(yùn)輸時(shí)長等信息均一目了然。

(生產(chǎn)線上的機(jī)械臂24小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn))
在生產(chǎn)車間,工廠負(fù)責(zé)人介紹了一個(gè)生動(dòng)的例子:“生產(chǎn)線上負(fù)責(zé)裝箱的機(jī)械臂,24小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn),每5秒就可以裝完一箱牛奶。既提升了效率,也保障了質(zhì)量。”每一箱牛奶還會接受稱重剔除,綠燈亮起,說明這箱牛奶重量合格,紅燈亮起,說明這項(xiàng)牛奶的重量“不過關(guān)”,可能存在產(chǎn)品缺失,會被只能設(shè)備自動(dòng)剔除出去。在央媒的記錄下,流水線上綠燈閃爍,一箱箱加工合格的牛奶,被靈巧的機(jī)械手抓起,碼垛入庫。

(一瓶瓶牛奶有條不紊地穿過自動(dòng)化生產(chǎn)線)
生產(chǎn)車間上方的數(shù)字化中央控室,是一座工廠的大腦,操作人員可以在這里對完成對整個(gè)生產(chǎn)流程的密切監(jiān)控,并對一些生產(chǎn)環(huán)節(jié)直接進(jìn)行操作。中控室的工作人員在現(xiàn)場向主持人演示了“智造”能力:輕點(diǎn)鼠標(biāo),不同奶罐間調(diào)奶的操作就完成了,不僅節(jié)約了人力,更保證了安全品質(zhì)。
透過中控室的大屏,一座智能工廠的各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)一覽無余,工作人員日夜守候在這里,保障來自牧場的好奶源,加工成讓消費(fèi)者放心的好產(chǎn)品。

(中控室是一座工廠的大腦)
1 05 次檢驗(yàn), 層層大考, 為好品質(zhì)保駕護(hù)航
在乳品行業(yè),安全一直是最牽動(dòng)消費(fèi)者的關(guān)鍵點(diǎn),也是品牌賴以立足的根本線。此次節(jié)目中,關(guān)于原奶和產(chǎn)品的各項(xiàng)檢測,是重要的體驗(yàn)環(huán)節(jié)。
據(jù)了解,在認(rèn)養(yǎng)一頭牛智造基地,高規(guī)格的中心化驗(yàn)室與工廠同步建設(shè)。實(shí)驗(yàn)室斥資5000萬元,擁有兩百余臺先進(jìn)檢測設(shè)備,可以自主完成105個(gè)檢測項(xiàng)目,彰顯了筑牢安全品質(zhì)底線,細(xì)致入微把控品質(zhì)的決心。

(嚴(yán)格的檢測流程,為好品質(zhì)保駕護(hù)航)
針對觀眾最關(guān)心的部分,央視網(wǎng)主持人跟隨實(shí)驗(yàn)室工作人員,細(xì)致地了解了58項(xiàng)原奶檢測和47項(xiàng)成品檢測流程。
比如氣相色譜儀,可以檢測有機(jī)氯農(nóng)藥殘留,酶標(biāo)儀則主要檢測各種霉菌類代謝毒素,高效液相色譜儀針對一些非法添加物、防腐劑進(jìn)行檢測,曾經(jīng)讓人聞之色變的三聚氰胺,在它的檢測下便無所遁形。在原輔料檢測室,包材、吸管、瓶坯、紙箱也會受到細(xì)致檢測,而在留樣室,原輔料留樣及產(chǎn)品留樣檢測,則保證了上市產(chǎn)品的有效質(zhì)量追溯。
看完這些嚴(yán)謹(jǐn)入微的環(huán)節(jié),觀眾對于乳制品的放心品質(zhì)有了更加直觀的體會。
央媒點(diǎn)贊 背后 , 強(qiáng)化“智造”能力,扎牢全產(chǎn)業(yè)鏈基礎(chǔ)
眾多網(wǎng)友通過節(jié)目,看到了從產(chǎn)業(yè)鏈源頭發(fā)端的好牛奶,也感受到了一個(gè)年輕品牌的堅(jiān)守與溫度。
奶業(yè)橫跨一二三產(chǎn)業(yè),是食品安全的代表性產(chǎn)業(yè),更是農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化的標(biāo)志性產(chǎn)業(yè)。如何完成全產(chǎn)業(yè)布局,是擺在行業(yè)面前的“時(shí)代之問”;赝麃砺,年輕的認(rèn)養(yǎng)一頭牛,走出一條格外扎實(shí)的產(chǎn)業(yè)發(fā)展道路。從2014年建立第一座現(xiàn)代化牧場開始,經(jīng)過多年深耕,目前已經(jīng)相繼建成7 座現(xiàn)代化大型牧場和1座智造基地,全產(chǎn)業(yè)鏈布局成果逐步顯現(xiàn)。在今年舉辦的第十三屆中國奶業(yè)大會上,認(rèn)養(yǎng)一頭牛首度入選D20(中國奶業(yè)20強(qiáng))名單,并獲得“優(yōu)秀乳品加工企業(yè)“,發(fā)展速度矚目。

(第十三屆中國奶業(yè)大會上,認(rèn)養(yǎng)一頭牛獲得“優(yōu)秀乳品加工企業(yè)“)
與此同時(shí),對于新銳企業(yè)而言,產(chǎn)業(yè)鏈布局既要有廣度,也要有深度,數(shù)智化是做精做深產(chǎn)業(yè)鏈的關(guān)鍵點(diǎn)。曾有媒體關(guān)注到,認(rèn)養(yǎng)一頭牛在今年入選浙江省第一批制造業(yè)“云上企業(yè)”,是75家入選單位中唯一的新消費(fèi)企業(yè)。不久前舉辦的中國奶業(yè)大會上,認(rèn)養(yǎng)一頭牛還入選了《中國奶業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型卓越案例集》,數(shù)智化建設(shè)不斷深入。
通過做大做強(qiáng)品牌助推制造業(yè)升級發(fā)展,中國品牌爆發(fā)的時(shí)代機(jī)遇已經(jīng)到來。“咬定青山不放松”的產(chǎn)業(yè)鏈建設(shè),扎牢了年輕品牌行穩(wěn)致遠(yuǎn)的基礎(chǔ)。央媒點(diǎn)贊、輿論關(guān)注背后,是廣大消費(fèi)者對于全產(chǎn)業(yè)鏈、全產(chǎn)品鏈發(fā)展共贏的期待,扎根產(chǎn)業(yè)鏈、不斷強(qiáng)化“智造”能力, “中國品牌新青年”之路才能行穩(wěn)致遠(yuǎn)。
(新媒體責(zé)編:pl2022)
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