2021年，中國品牌在國家“雙循環(huán)”新發(fā)展格局的戰(zhàn)略指引下,迎來了行業(yè)和市場的雙重發(fā)展機遇。當前，我們正處于從“中國制造”到“中國智造”轉型升級期，新一代信息技術與制造技術的深度融合，正在引發(fā)影響深遠的產(chǎn)業(yè)變革，形成新的生產(chǎn)方式、產(chǎn)業(yè)形態(tài)、商業(yè)模式和經(jīng)濟增長點。

2021年7月5日，米蘭之窗2021新品發(fā)布會暨首家系統(tǒng)鋁合金窗工業(yè)4.0智能制造基地正式啟動，開啟門窗智能制造新紀元，為米蘭之窗的發(fā)展奠定了夯實的基礎。該生產(chǎn)線有哪些高科技亮點?鋁合金窗工業(yè)4.0智能化生產(chǎn)線的落地將對行業(yè)帶來影響?騰訊家居有幸邀請到了米蘭之窗執(zhí)行總裁陳濤，圍繞門窗行業(yè)的智能化新需求、新趨勢進行探討交流。

以下為采訪實錄

【騰訊家居】：繼2015年落地的中國首個工業(yè)4.0系統(tǒng)鋁包木窗智能化生產(chǎn)線后，米蘭之窗首個系統(tǒng)鋁合金窗工業(yè)4.0智能化生產(chǎn)線有什么突破？

【陳濤】： 鋁合金窗工業(yè)4.0智能化生產(chǎn)線的啟用，對整個中國系統(tǒng)門窗的制造具有劃時代的意義，開啟了中國鋁合金系統(tǒng)門窗智能制造的新紀元。當前鋁合金系統(tǒng)門窗的制造精細化程度不夠，在鋁合金整個生產(chǎn)過程中人工介入較多，沒有形成相對完整的自動化生產(chǎn)線。但隨著消費者生活品質的提升，以及對門窗品質認知的提升，開始對門窗的品質細節(jié)提出更高的要求。傳統(tǒng)的以人工加工為主的初級加工，已經(jīng)無法滿足消費者的需求。另外，從制造產(chǎn)能來看，過多的人工參與不僅會限制產(chǎn)能的快速放大，還會影響產(chǎn)品的精度。基于這些痛點，我們打造了中國第一條鋁合金窗工業(yè)4.0智能化生產(chǎn)線。

打造這條生產(chǎn)線的難點在于，要把整個鋁合金機加工部件實現(xiàn)全數(shù)控機床生產(chǎn)，用自動化的數(shù)控機器人代替人工，實現(xiàn)整個機加工的十幾道工序無人工介入。這個做法在國內乃至整個亞洲都是沒有先例的，所以也沒有現(xiàn)成的生產(chǎn)線可以直接整條引進。我們只能依據(jù)米蘭之窗深厚的研發(fā)和制造底蘊，根據(jù)我們的產(chǎn)品特點，引進一些高精度的部件，進行自己布線。同時這條生產(chǎn)線的整個數(shù)控平臺打通了前端數(shù)據(jù)庫，可以實現(xiàn)下單以后自動拆單，設備系統(tǒng)自動讀取拆單數(shù)據(jù)等，能夠比較完美地實現(xiàn)個性化定制、柔性批量化生產(chǎn)，這也解決了門窗行業(yè)的一大加工難題。

為什么米蘭之窗能夠做這樣的生產(chǎn)線呢?首先是得益于米蘭之窗采用了世界頂級的索羅馬尼門窗系統(tǒng)。系統(tǒng)門窗就像一輛車，門窗系統(tǒng)就像車的底盤，底盤好車才好。我們整個系統(tǒng)采用了模塊化設計，五大系統(tǒng)性能有效地連接組合，滿足數(shù)據(jù)化制造和生產(chǎn)。第二是米蘭之窗對系統(tǒng)門窗深厚的研發(fā)底蘊。米蘭之窗二十幾年來只專注于系統(tǒng)門窗的研發(fā)的制造。中國第一樘4毫米鋁包木系統(tǒng)窗就是由米蘭之窗自主創(chuàng)研發(fā)的。我們今天發(fā)布的超纖鋁合金系統(tǒng)窗，也是米蘭之窗率先發(fā)布的。

【騰訊家居】：米蘭之窗首個系統(tǒng)鋁合金窗工業(yè)4.0智能化生產(chǎn)線在產(chǎn)品升級、智能化技術和節(jié)能環(huán)保方面分別有何亮點？

【陳濤】： 第一個亮點是基于云數(shù)據(jù)和大數(shù)據(jù)的優(yōu)化設計、拆單和制造。大家都知道，每一個零售客戶對訂單的尺寸、型號要求都不一樣。這也是門窗行業(yè)實現(xiàn)批量化制造，提升生產(chǎn)效率的最大瓶頸。我們這道生產(chǎn)線能夠把所有的訂單數(shù)據(jù)錄入到一個數(shù)據(jù)庫里，系統(tǒng)再基于產(chǎn)品需求進行有效的拆單，基于大數(shù)據(jù)庫的云計算做到優(yōu)化組合。這樣就實現(xiàn)了從前端銷售平臺的ERP數(shù)據(jù)系統(tǒng)和智能制造的生產(chǎn)系統(tǒng)數(shù)據(jù)的互聯(lián)互通，大大提升了生產(chǎn)效率，降低了因人工操控帶來的人工誤差。

第二個亮點是精度高。這條生產(chǎn)線采用了世界頂級的高精度數(shù)控機床，加工精度達到了0.01毫米，比普通的加工精度提升了十倍。也就是說，我們在用制造波音客機的精度，為我們的消費者生產(chǎn)系統(tǒng)鋁合金窗。

第三，這條生產(chǎn)線前段采用無人工介入，對員工的健康安全起到了非常好的防護作用。眾所周知，機加工工藝會產(chǎn)生噪音和高溫，我們用機器人代替了工人，不僅降低了工人的勞動強度，還提升了工人的生產(chǎn)操作品質。而且我們所有的鋁屑都是由設備自動回收，然后壓縮成鋁塊，進行再利用。我們可以非常自豪地說，米蘭之窗打造的鋁合金工業(yè)4.0生產(chǎn)線智能制造工程是綠色無公害的工廠。

【騰訊家居】：米蘭之窗應該是行業(yè)內首家將智能化生產(chǎn)線真正應用到生產(chǎn)上的，米蘭之窗積極布局智能化生產(chǎn)線的背后有哪些考量？

【陳濤】： 第一是基于市場需求的痛點和企業(yè)發(fā)展的痛點。隨著消費者的年輕化、消費心態(tài)的年輕化，以及對門窗的重視程度越來越高，他們不僅僅追求窗戶的性能，還追求窗戶的高顏值。傳統(tǒng)的工藝設備、產(chǎn)生的品質和工藝細節(jié)，是很難滿足消費者需求的。另外，門窗是家庭裝修的第一步，一旦門窗出現(xiàn)延期，會影響到整個裝修進程。所以消費者希望縮短門窗的交期。而傳統(tǒng)重度人工參與的加工，由于人員培訓等原因，周期相對較長。我們用高度自動化的數(shù)控設備替代人工，可以大大縮短交付周期，提升交付品質，滿足市場需求。

基于品牌發(fā)展維度，米蘭之窗從2019年開始每年都以倍增的速度實現(xiàn)跨越式增長。但在發(fā)展過程中會發(fā)現(xiàn)，如果后端還是重度人工參與的生產(chǎn)方式，產(chǎn)能不能夠實現(xiàn)倍增，就會形成前端快速躍進的速度和后端提升的速度不匹配的情況。所以我們要快速實現(xiàn)數(shù)據(jù)化智能生產(chǎn)線的打造，并且能夠做到快速復制，滿足企業(yè)快速發(fā)展的需求。

【騰訊家居】：米蘭之窗此次發(fā)布的2021年度兩大新品有哪些亮點？

【陳濤】： 第一是高顏值。這是一個顏值既正義的時代。過去傻、大、笨、粗的門窗，與消費者的生活理念以及生活品質不匹配。米蘭之窗一直將自己定義為時尚門窗，我們會根據(jù)消費者家居生活品質的變化，抓住他的痛點，引領他的消費理念。我們認為極窄邊、全景大視野，是未來三到五年門窗消費的潮流趨勢。所以我們最近推出的窗，就是滿足消費者需要的極致窄邊。同時我們引用時尚的顏色，為門窗添加一些時尚元素。為了迎合當下簡約的審美需求，我們采用全隱形的五金，在整樘窗上看不到任何累贅的東西，非常干練、簡約。

作為建筑外立面的產(chǎn)品，光有高顏值的門窗不能夠滿足消費者對門窗的功能需求。所以在追求高顏值的時候，一定要知道超強的性能才是真正的王道。因此我們在系統(tǒng)門窗最核心的系統(tǒng)上采用了世界最頂級的系統(tǒng)——意大利索羅馬尼鋁合金系統(tǒng)。同時運用大量專利技術去強化窗戶的系統(tǒng)性能。比如在采光組件上，采用4SG全屏降噪玻璃，它的保溫、隔熱和降噪性能比普通玻璃提升了40%以上。同時，為了保證良好的隔熱保溫性能，我們采用了多腔體隔熱保溫技術。坦率地說，我們這次推出的這兩款窗，雖然在外形上看起來很纖細，但它的性能卻是非常硬核的。

【騰訊家居】：工程渠道一直都是米蘭之窗的強項。最近市場上很多品牌開始從零售向工程渠道走，但米蘭之窗是在兼顧工程渠道的同時再去做零售。針對這兩個方向，米蘭之窗下半年的發(fā)展規(guī)劃和布局是什么？

【陳濤】： 米蘭之窗在2019年做了戰(zhàn)略轉型的調整，把零售板塊作為集團未來五年發(fā)展的戰(zhàn)略重心。為什么我們要做這個轉型呢?坦率地說，門窗是一個成本單元，會涉及到比較高的建造成本。另外，工程窗講究統(tǒng)一規(guī)格、統(tǒng)一尺寸、統(tǒng)一配置的批量交付，這一點和消費者的個性化消費需求產(chǎn)生了錯位。因此工程窗無論是在型號還是品質上，沒有辦法真正解決消費者對高品質門窗的需求。所以越來越多的消費者對門窗開始由被動消費變成主動消費。而這種主動消費的意識已經(jīng)讓門窗的消費增長速率實現(xiàn)逐年跨越式增長。這也就揭開了零售門窗數(shù)千億藍海市場的序幕。我們一直說門窗是個萬億級的市場，這個萬億級的需求過去可能大部分在工程。現(xiàn)在我可以負責任告訴大家，門窗未來一定是得零售者得天下。

(新媒體責編：syhz0808)