中國(guó)二十二冶承建的北京國(guó)貿(mào)三期A階段工程位于北京商務(wù)中心區(qū)，建筑規(guī)模28萬平方米，主塔樓80層，建筑高度330米。從2006年7月6日主樓第一節(jié)鋼柱順利安裝完畢，到2007年10月29日，主塔樓鋼結(jié)構(gòu)順利封頂，從工程順利通過四方竣工驗(yàn)收，再到正式投入使用，二十二冶人僅用了15個(gè)月工期，創(chuàng)造了國(guó)內(nèi)超高層鋼結(jié)構(gòu)施工的奇跡。

在施工中，他們利用電腦建立空間整體模型，對(duì)各牛腿的空間角度及空間尺寸進(jìn)行放樣，在模型中量出各牛腿與柱本體之間的空間距離，以此尺寸控制現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際牛腿的組裝精度，且所有牛腿腹板高強(qiáng)螺栓孔均在牛腿焊接修理好后以鋼柱中心線返尺，保證了構(gòu)件的單體制作精度。因此，3節(jié)腰桁架在工廠整體預(yù)拼裝過程中均為一次拼裝到位，高強(qiáng)螺栓穿孔率為100%，對(duì)角線偏差均在5毫米以內(nèi)，確保了工地安裝一次性到位，保證了工程從構(gòu)件制作到工地安裝全部在嚴(yán)格的高質(zhì)量控制之中。

在制作過程中，由于桁架截面尺寸大，重量大，無法整體運(yùn)輸，只能散件出廠。為保證整體構(gòu)件的質(zhì)量，出廠前必須進(jìn)行整體預(yù)組裝。工廠預(yù)拼裝的同時(shí)考慮到溫度的差別和日照的影響，以及與工地安裝時(shí)溫度的差別。在預(yù)拼裝過程中，操作人員反復(fù)核對(duì)大樣及胎架尺寸，在大樣上按照先主桿再腹桿的順序擺放桿件，先固定桁架的主桿，使各桿的中心線與劃線的中心對(duì)齊，然后再固定各腹桿，再將立桿、斜桿按設(shè)計(jì)位置擺放到平臺(tái)上進(jìn)行組對(duì)。為保證分片預(yù)裝的項(xiàng)目的預(yù)裝精度，操作人員在拼裝過程中預(yù)留重復(fù)的拼裝構(gòu)件，使分開的拼裝單元具有連續(xù)性。預(yù)拼裝檢查合格后，按設(shè)計(jì)圖紙的編號(hào)對(duì)各桿件進(jìn)行標(biāo)識(shí)，并用鋼印打出重心交點(diǎn)，在工地接口的兩端各200毫米處打上檢查線，已備安裝定位檢查，最后解體并按桿件類別打包出廠。

質(zhì)量是企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。為了達(dá)到項(xiàng)目部人員各司其職，恪盡職守，在艱苦鏖戰(zhàn)的歲月里，二十二冶人付出了難以想象艱辛和展現(xiàn)了屬于勞動(dòng)人民的智慧，讓“魯班獎(jiǎng)”實(shí)至名歸。(趙越)

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