始建于1997年，總投資10 億元人民幣的萊鋼中型型鋼生產(chǎn)線是萊鋼利用外資改擴(kuò)建投資最大的主體項(xiàng)目，其主體設(shè)備全部從日本引進(jìn)，技術(shù)、裝備、自動(dòng)化程度屬當(dāng)今國(guó)際先進(jìn)水平，特別是短流程的軋制工藝在國(guó)內(nèi)同行業(yè)處于領(lǐng)先水平。

萊鋼中型型鋼工程中，由二十二冶機(jī)電公司負(fù)責(zé)的精整成品區(qū)的臺(tái)床安裝是在一片復(fù)雜棘手的環(huán)境中完成的，艱辛程度更是難以形容。

在安裝冷床區(qū)、精整成品區(qū)的液壓管道是在機(jī)械設(shè)備縱橫交錯(cuò)的縫隙中進(jìn)行的，職工們?cè)诟鱾�(gè)支架間、臺(tái)面下艱難鉆人鉆出進(jìn)行每一道工序，著實(shí)吃盡了苦頭，高粱糙子一樣的支架與基礎(chǔ)讓人打怵。盡管艱難，他們?nèi)院敛晃窇值馗咚賰?yōu)質(zhì)完成了任務(wù)，為管道酸洗油循環(huán)鋪平了道路。

液壓管道酸洗油循環(huán)是一道工作量大、令人心里沒底的工序。長(zhǎng) 11 公里的液壓管道分成 50 個(gè)回路，潔凈度要求 NAS8188級(jí)高標(biāo)準(zhǔn)，要經(jīng)過吹掃、試漏、酸洗、鈍化、油循環(huán)幾個(gè)步驟，每個(gè)環(huán)節(jié)都至關(guān)重要，否則達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，就將陷人反復(fù)循環(huán)、茫茫無期的境地。為此，項(xiàng)目部對(duì)此項(xiàng)工作做了細(xì)致安排，機(jī)電公司投人資金60萬元先后購(gòu)買了6臺(tái)齒輪油泵、4臺(tái)不銹酸泵以及塑料鋼絲管和大量的過濾芯、玻璃鋼閥門等，并制作了19 個(gè)不銹鋼油酸槽和3個(gè)12米長(zhǎng)的酸洗槽，還安裝了臨時(shí)管路等，充分做好了一切準(zhǔn)備，勢(shì)在必奪。

自5月11日開始，他們 24 小時(shí)連續(xù)進(jìn)行吹掃、通水試漏，在線酸洗、鈍化、油循環(huán)。由于準(zhǔn)備充分，他們?cè)诙虝r(shí)間內(nèi)提前完成了在線酸洗油循環(huán)，全部達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)日本專家看到在短時(shí)間內(nèi)就順利達(dá)到灰白色的管道內(nèi)壁時(shí)，連連稱贊“很好，很好!”

奮戰(zhàn)中，機(jī)電公司參建職工與甲方調(diào)試人員攜手并肩，分擔(dān)整個(gè)工程的調(diào)試任務(wù)，堪稱一道亮麗的風(fēng)景、一段甲乙雙方密切合作的佳話。在電氣傳動(dòng)全數(shù)字、全交流、兩級(jí)計(jì)算機(jī)控制及具有當(dāng)今國(guó)際先進(jìn)水平的交交、交直交變頻調(diào)速控制技術(shù)面前，他們展示了應(yīng)有深厚功底，順利攻克了一道道難關(guān)，為全線試車完成了最高技術(shù)、最為關(guān)鍵的工序。功不可沒。(趙越)

(新媒體責(zé)編：wa12)