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以創(chuàng)新成形工藝促進(jìn)多向模鍛高質(zhì)量發(fā)展

鍛造是機(jī)械制造的基礎(chǔ)工藝之一,是機(jī)械產(chǎn)品不可缺少的重要環(huán)節(jié),在電站、冶金、機(jī)械設(shè)備、鐵道、造船、航空航天、兵器、汽車、化工等領(lǐng)域占有舉足輕重的地位。中國二十二冶集團(tuán)中冶重工唐山公司多向模鍛是復(fù)合了擠壓與模鍛,且以擠壓變形為主,是近三十年發(fā)展起來的一項(xiàng)精密、高效成形的模鍛新工藝。它在精化鍛件、節(jié)約原材料、改善產(chǎn)品質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率等方面具有許多優(yōu)點(diǎn)和顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

以工藝研究為引領(lǐng),打造中冶特色技術(shù)體系

旋塞閥年需求量巨大,它廣泛地應(yīng)用于油田開采、輸送和精煉設(shè)備中。在以往設(shè)計(jì)中,為避免金屬流入上沖頭與上凹?浊恢行纬煽v向飛邊,降低鍛件生產(chǎn)效率甚至中斷生產(chǎn)過程,鍛件垂直孔腔未采用直接鍛造成形的方式,而是后期進(jìn)行機(jī)加工,該設(shè)計(jì)費(fèi)時(shí)費(fèi)力,供貨周期不能滿足顧客的要求。因此,公司技術(shù)人員對(duì)3吋140Mpa旋塞閥鍛件成形工藝進(jìn)行了詳細(xì)的研究和探討,鑒于該鍛件上下結(jié)構(gòu)尺寸相差較小,最終決定將其倒置鍛造。此次設(shè)計(jì)的鍛件優(yōu)勢(shì)主要有:鍛件垂直孔腔位于下模芯,避免了在鍛件上端面形成縱向飛邊,提高鍛件生產(chǎn)效率;垂直孔腔直接鍛造而成,單件可節(jié)約機(jī)械加工工時(shí)4小時(shí);一火一次將鍛件垂直孔腔鍛造成形,可縮短制造周期,滿足客戶供貨周期的要求。對(duì)垂直孔腔鍛造成形能在鍛件內(nèi)部形成連續(xù)的金屬流線,避免機(jī)械加工時(shí)流線的切斷,提高了鍛件的力學(xué)性能,延長了其使用壽命。

此次創(chuàng)新打破常規(guī),不再沿用以往上穿孔的鍛造工藝,填補(bǔ)了國內(nèi)3吋140MPa旋塞閥鍛件三向穿孔的空白,并保證生產(chǎn)過程的高度自動(dòng)化和穩(wěn)定性,同時(shí)下穿孔模塊采用分體式設(shè)計(jì),磨損后可單獨(dú)更換,避免了整套模具的多次修復(fù)、加工,極大節(jié)省了生產(chǎn)成本。本次鍛件試制成功和后期實(shí)現(xiàn)批量化生產(chǎn)受到了業(yè)內(nèi)廣泛的關(guān)注,被中國鍛壓協(xié)會(huì)、搜狐網(wǎng)、新浪網(wǎng)等多家媒體轉(zhuǎn)載報(bào)道。此次在成形工藝研究中取得的新突破并不局限于小范圍產(chǎn)品,可引申到各種大型三通、四通類和異形鍛件,有助于打造中冶特色技術(shù)體系,大大推動(dòng)了我國多向模鍛技術(shù)向“鍛件精密化、鍛造材料輕量化、鍛造生產(chǎn)線高效化”發(fā)展,在石油化工、航空、船舶、風(fēng)電等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。

提高自主創(chuàng)新能力,樹立多向模鍛件制造標(biāo)桿

公司聚焦多向模鍛技術(shù)的高質(zhì)量發(fā)展,瞄準(zhǔn)“世界第一”的目標(biāo),以自主創(chuàng)新能力為引領(lǐng),爭取樹立多向模鍛件制造標(biāo)桿。以公司年訂貨量為3000-4000件的緊急切斷閥閥體鍛件為例,在打開或關(guān)閉時(shí),它要承受液體或燃?xì)獾母邏簺_擊,閥體工作工況惡劣,著對(duì)鍛件產(chǎn)品的性能是一種嚴(yán)格的考驗(yàn)。中冶重工以往生產(chǎn)的此類鍛件合格率常年保持在92%左右,秉承著二十二冶“恪守標(biāo)準(zhǔn)、追求精湛”的技術(shù)理念,公司技術(shù)人員從人、機(jī)、料、法、環(huán)、測六個(gè)方面進(jìn)行原因分析,找到了成形工藝中存在的問題,在普通模鍛向多向模鍛轉(zhuǎn)變進(jìn)程中具有里程碑的意義。我國多向模鍛技術(shù)處于飛速發(fā)展階段,但并未完全形成相當(dāng)成熟的加工制造體系,這對(duì)于中冶重工唐山公司來說是不可錯(cuò)失的發(fā)展機(jī)遇,因此一定要努力提高自主創(chuàng)新能力,加大多向模鍛工藝研發(fā)力度,摒棄自由鍛和普通模鍛的種種弊端,促進(jìn)形成一批具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高端鍛件產(chǎn)品,促進(jìn)國內(nèi)外多向模鍛整體技術(shù)水平的穩(wěn)步提升,盡快推動(dòng)我國鍛造行業(yè)向高效、降本、低耗、綠色的方向發(fā)展,為下游眾多產(chǎn)業(yè)提供強(qiáng)有力的產(chǎn)品支撐。

牢牢把握鍛造行業(yè)發(fā)展方向,推動(dòng)行業(yè)協(xié)同創(chuàng)新

鍛件產(chǎn)品作為裝備制造業(yè)所必須的關(guān)鍵基礎(chǔ)部件,其下游主要為航空航天、船舶、電力、石油石化以及其他機(jī)械等行業(yè)的成套設(shè)備制造商,最終應(yīng)用于國民經(jīng)濟(jì)和國防工業(yè)的各相關(guān)行業(yè)。鍛件質(zhì)量是否過硬是關(guān)乎下游產(chǎn)品品質(zhì)一大衡量標(biāo)準(zhǔn)。隨著石油石化、核電火電等行業(yè)領(lǐng)域的技術(shù)升級(jí),其對(duì)產(chǎn)品的安全使用性能和使用壽命提出了更嚴(yán)格的要求,因此多向模鍛產(chǎn)品相對(duì)于普通模鍛產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì)漸漸體現(xiàn)出來,在高端零件方面大有取替自由鍛和普通模鍛之勢(shì)。多向模鍛工藝是在傳統(tǒng)模鍛工藝基礎(chǔ)上的一次技術(shù)升級(jí)與革新。中冶重工唐山公司在多向模鍛投產(chǎn)的十余年間,已經(jīng)形成了國內(nèi)領(lǐng)先的多向模鍛技術(shù)體系,產(chǎn)品質(zhì)量廣泛受到社會(huì)贊譽(yù),但并未因此滿足現(xiàn)狀,停滯不前,公司不斷在當(dāng)前專業(yè)知識(shí)體系的基礎(chǔ)上銳意進(jìn)取,推陳出新,在多個(gè)技術(shù)領(lǐng)域上實(shí)現(xiàn)工藝新突破,解決行業(yè)難題。中冶重工唐山公司以開放、包容、合作的心態(tài),積極響應(yīng)國家政策,牢牢把握鍛造行業(yè)的發(fā)展方向,聯(lián)合鍛造行業(yè)的上下游企業(yè)推動(dòng)協(xié)同創(chuàng)新,引領(lǐng)鍛造行業(yè)未來,促進(jìn)多向模鍛產(chǎn)業(yè)向高效、省材、低耗、綠色的方向發(fā)展。(代錦陽)

(新媒體責(zé)編:wa12)

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