目前，我國大部分包裝企業(yè)生產(chǎn)彩盒采用的是兩種工藝：

（1）先印刷彩色面紙，后覆膜或上光，之后再手工裱膠或機(jī)械自動(dòng)貼合瓦楞成型；

（2）將彩色圖文印在塑料膜上，再覆到百卡紙上，然后裱貼成型。

下面我們來講一下生產(chǎn)瓦楞彩盒的四大要點(diǎn)

1.紙張的挑選與搭配

有些企業(yè)存在這樣一個(gè)誤區(qū)：里面紙用的克重愈大愈能增加紙箱的承壓力和抗壓強(qiáng)度，其實(shí)不然。欲增強(qiáng)彩箱彩盒的承壓力、抗壓強(qiáng)度必須增強(qiáng)芯紙的承壓能力，只要面紙裱膠后不顯瓦楞痕跡就應(yīng)盡量采用低克重紙張；芯紙、瓦紙最好使用挺力好、環(huán)壓強(qiáng)度高的草漿或木漿紙。不要使用中強(qiáng)、或普強(qiáng)瓦紙，因其多為生漿和再生漿的混合物，吸水快、環(huán)壓強(qiáng)度低、韌性雖好但挺度低。經(jīng)試驗(yàn)，采用可勃法測(cè)定中強(qiáng)瓦紙比劃漿紙吸水率高15%－30%左右；里紙可適當(dāng)增加克重。實(shí)踐證明，降低里面紙的克重，增加瓦紙、芯紙克重，無論是從質(zhì)量還是價(jià)位上更具競(jìng)爭優(yōu)勢(shì)。

 

2.如何挑選膠

紙箱生產(chǎn)現(xiàn)在使用的大都是自制或購買的玉米淀粉膠。優(yōu)質(zhì)的玉米膠不但粘合強(qiáng)度好，而且還能增強(qiáng)紙板的承壓力、挺力等，且箱體不易變形。玉米淀粉膠的優(yōu)劣與制作工藝、環(huán)境、原輔料質(zhì)量、攪拌時(shí)間等有密切的關(guān)系。玉米淀粉的質(zhì)量要求，細(xì)度98－100目，灰分不超過0.1%；含水量14.0%；酸度20CC/100g；二氧化硫0.004%；氣味正常；顏色白或略帶微黃。

制膠淀粉質(zhì)量如不符合此標(biāo)準(zhǔn)，可視情況適當(dāng)降低水比。氣溫升高，水比應(yīng)相應(yīng)減少，硼砂，片堿應(yīng)酌情增加，雙氧水應(yīng)減少用量。熟膠制好后不宜久放，尤其夏季最好隨做隨用，膠液里加入甲醛3%－4%、甘油、硼酸各0.1%，可增加紙張阻水能力、加快粘合速度、增強(qiáng)紙板硬度。

 

除此外，在裱貼紙板時(shí)亦可采用環(huán)保型化學(xué)膠，即PVA粘合劑。其特點(diǎn)是裱貼瓦楞紙板平整、挺直、粘合好，經(jīng)久不變形，其制作方法是（以100kg粘合劑為例）：用料配比：聚乙烯醇13.7kg，醋酸聚乙烯醇乳液2.74kg，草酸1.37kg，水82kg，水比1∶6）。首先，將水加熱至90℃，加入聚乙燃醇攪拌均勻，繼續(xù)加熱至水沸，保溫3小時(shí)，再加入草酸攪拌，最后加入醋酸聚乙烯醇乳液攪拌均勻即成。

⒊涂膠量的選取

 

無論是手工還是自動(dòng)機(jī)械裱貼彩面，涂膠量不宜過大。實(shí)際生產(chǎn)中，有些員工為了避免脫膠人為增加涂膠量，這是不足取的，必須嚴(yán)格控制。涂膠量應(yīng)以80－110g/m2為佳。不過要視瓦楞大小調(diào)節(jié)，掌握住膠量均勻涂布楞峰為宜，只要不脫膠，膠量越少越好。

⒋單面紙板的質(zhì)量

 

單面瓦楞紙板的質(zhì)量是由原紙的質(zhì)量、瓦楞楞型、瓦楞機(jī)的工作溫度、粘合劑質(zhì)量、機(jī)器運(yùn)行速度，操作者技術(shù)水平?jīng)Q定的。

中山市永隆紙箱是一家集生產(chǎn)加工、經(jīng)銷批發(fā)的私營獨(dú)資企業(yè)，年產(chǎn)量達(dá)8000萬以上，上繳國稅達(dá)200萬以上。公司生產(chǎn)設(shè)備齊全，擁有多臺(tái)水墨印刷機(jī)以及彩印機(jī)，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)合格率達(dá)99.8%以上。

 

 

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